模具鑄造中低壓鑄造和重力鑄造的特點有哪些？

　　在模具鑄造中根據工藝的不同主要可分為低壓鑄造和重力鑄造，兩種的特點都有所不同，所以所適用的鑄件也有所不同，今天浩天小編就來為大家介紹一下模具鑄造中低壓鑄造和重力鑄造的特點有哪些，我們一起來了解一下吧！
　　

　　一、低壓鑄造模具的特點

　　
　　1、鑄造范圍廣：澆注時的速度和壓力可以調節，所以可適用于金屬型、砂型等各種不同的鑄型，以及不同大小、不同合金的鑄件。
　　
　　2、提高鑄件合格率：低壓鑄造采用的是底注式充型，金屬液充型平穩，沒有飛濺現象，可以避免卷入氣體及對型壁和型芯的沖刷，可以有效提高鑄件的合格率。
　　
　　3、力學性能高：鑄件在壓力下結晶，鑄件的組織致密、輪廓清晰、表面光潔，力學性能較高，用于大薄壁件的鑄件比較好。
　　4、可提高金屬利用率：可省去補縮冒口，可提高金屬利用率到90~98%。
　　
　　5、自動化、機械化：設備簡單，可實現自動化和機械化，勞動強度低、條件好、生產效率高。
　　
　　6、鑄件成型性好：鑄件成型性好，有利于形成輪廓清晰、表面光潔的毛培。
　　

　　二、重力鑄造模具的特點

　　
　　1、提高產品前度：鑄件的內部氣孔少，經過熱處理后，產品的前度可以有較大的提高，甚至于可超過壓鑄產品。
　　
　　2、致密性低：重力鑄造模具主要依靠液體自重成型，低壓鑄造機產品的致密性較壓鑄要低，強度也稍差，但是延伸率還是比較高的。
　　
　　3、光潔度低：澆鑄產品在冷卻收縮后表面容易形成類似拋丸的凹坑，表面光潔度較低。
　　
　　4、壽命長：重力鑄造模具的壽命比壓鑄要長，成本也比較低。
　　
　　以上是對于模具鑄造中低壓鑄造和重力鑄造的特點有哪些這一問題的解答，經過以上介紹可知低壓鑄造具有鑄造范圍廣、提高鑄件合格率、力學性能高、可提高金屬利用率、自動化、機械化、鑄件成型性好等特點，重力鑄造具有提高產品前度、致密性低、光潔度低、壽命長等特點，所以不同的鑄件、不同的需求所用的鑄造方式是不同的，洛陽浩天模具有限公司所生產的模具鑄造工藝優良、模具質量優異，隨時歡迎大家致電或留言進行咨詢。