重力模具與低壓模具的異同點(diǎn)

       重力模具與低壓模具都是在鑄件生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常使用的模具，重力模具主要金屬液在地球重力的作用下注入鑄型形成鑄件的一種工藝，低壓模具是金屬液體在壓力作用下鑄造成型所使用的一種模具。那么重力模具與低壓模具的異同點(diǎn)是什么？下面浩天模具小編就帶大家來(lái)了解一下。

　　一、重力模具與低壓模具的相同點(diǎn)

　　重力模具和低壓模具都分為金屬型模具和非金屬型模具兩種。一般金屬型模具的制作成本高，非金屬型的模具制作成本低，但非金屬型模具如果長(zhǎng)時(shí)間不使用或進(jìn)行大批量生產(chǎn)時(shí)，是需要進(jìn)行維修的，會(huì)產(chǎn)生一定的維修成本。

　　金屬型的模具容易進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)，效率高；非金屬型模具一般只能使用一次，生產(chǎn)效率低。

　　二、重力模具與低壓模具的不同點(diǎn)

　　1、制作工藝不同

　　低壓鑄造是使用干凈的壓縮空氣將保溫爐中的金屬液體自下而上地通過(guò)升液管和澆注系統(tǒng)平穩(wěn)地壓入鑄造模具型腔中，并保持一定的壓力，直到鑄件凝固后再釋放壓力。重力鑄造是金屬液在地球重力的影響下將金屬液體注入到模具中，制作成型的工藝。

　　2、材料利用率不同

　　低壓鑄造模具適合生產(chǎn)一些薄壁鑄件，這類(lèi)鑄件冒口占用材料很少；重力鑄造模具不適合生產(chǎn)薄壁鑄件，而且在生產(chǎn)時(shí)需要設(shè)置冒口。冒口就是為了避免鑄件出現(xiàn)瑕疵在鑄件上方或者側(cè)方附加的補(bǔ)充部分。澆口是一個(gè)零件的頭，冒口是一個(gè)零件的尾，主要用于觀察型腔內(nèi)是否填充飽和，兩者都是需要去除。

　　3、鑄件材料不同

　　重力鑄造所使用的鑄件材料多為黑色金屬和有色金屬。低壓鑄造一般用于有色金屬鑄造，此外，由于合金材料價(jià)格較高，使用低壓鑄造可以減少冒口的損失，因此合金材料一般也使用低壓鑄造。

　　4、工人工作環(huán)境不同

　　低壓鑄造模具一般都是機(jī)械化作業(yè)，工人的工作環(huán)境相對(duì)較好；重力鑄造模具一般是澆筑作業(yè)，所以工人的工作環(huán)境并不能得到保證，工作環(huán)境較差。

　　5、產(chǎn)品致密性不同

　　重力模具鑄造依靠液體自重成型，致密性較低，但延伸率較高；低壓模具鑄造的致密性較重力模具來(lái)說(shuō)會(huì)高一些。

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